• 养鸡场・GP中心
  • Chicken Farm.GP Center
  • 養鶏場・GPセンター

本公司针对顾客的需求,在2009年与本部建设“GP中心”。

根据取得的ISO9001:2008作为质量管理以及品质保证的国际标准模式,产品的品质保证和顾客满足以及包括改善在内的组织的管理,
并且衡量系统的合理化,追求提高品质和安全的供给。


采用自动化的洗蛋处理系统,鸡蛋经过臭氧杀菌后,转到洗蛋流水线,在更为清洁的环境下,完成鸡蛋的制品化。 还有,对于鸡蛋来说,鲜度是重要的。关于这一方面,本公司拥有1小时处理30,000个鸡蛋能力,也把为消费者提供新鲜的鸡蛋变成了可能。

取得ISO9001:2008国际标准认证的本公司的GP中心。 听着音乐被精心饲养的鸡

Step 1-入库

入库后的原料蛋在等待清洗鸡蛋的时间到来前会被存放在库房。 整年的室内温度20℃ 以下进行保管。

Step 2-杀菌

为了将蛋壳带有大量的沙门氏菌处理掉,在存放原料蛋的原蛋室里设有臭氧造气(臭氧浓度0.1PPM) 进行杀菌4-5小时。

Step 3-原料蛋放入洗蛋机

把原料蛋放入洗蛋机。采用水平横向滚滑式运动,可以最大限度减少对鸡蛋的撞击。

Step 4-洗蛋

原料蛋的污渍清洗干净,用45度-55度含有次亚盐素的温水洗净。再用刷子边高速旋转边冲洗。 洗蛋。这里配备了一套机械式(鸡蛋)大小头调解系统,会自然地把鸡蛋按照一定的方向排列好。作为洗蛋的第一个流程,为了能使原料蛋的污渍清洗干净,使用温水冲洗。用45度-55度含有次亚盐素的温水洗净(150ppm-200ppm)。再用特制的刷子,边高速旋转边冲洗,这样既可以减少蛋与蛋间的撞击。又可以使污垢脱落。

Step 5-干燥

用沥水风干机和刷子除去水分后,再用3台强力螺旋扇风机吹干。

Step 6-不良蛋挑除

在暗室里把光从鸡蛋的下方向上照射,用肉眼可以看清不良蛋(裂痕蛋,胀蛋)甚至鸡蛋内部的不良蛋(血蛋)都可以挑除。

Step 7-包装

装蛋,分选,包装是把经过杀菌的鸡蛋,按照大小区分,专职人员一个一个认真地包装好。

Step 8-保管

完成好的产品在发货前要保管好。整年的室内温度保持在20℃

Chicken Farm.GP Center

In order to meet customer satisfaction, we built our GP center in 2009.
We take ISO9001:2008 (which the certification we have obtained)as our quality and management standard to achieve the product quality assurance and customer satisfaction through improved internal organizational management, and to measure the rationalization of the system , therefore pursue the sustainable product quality and supply.


We use the advanced egg cleaning processing system. After the ozone sterilization, eggs are transferred to the egg cleaning line to complete the production of the eggs under a sanitary environment.
Besides, the freshness of eggs is critical. Therefore, our business is capable of processing 30,000 eggs in 1 hour, which enables the supply of the eggs with better freshness for our customers.

Our GP center is certified for ISO9001:2008 standard.
The chickens are taken care of in music.

Step 1-Storage

The unprocessed eggs are stored in warehouse waiting for cleaning. The indoor temperature of the warehouse is fewer than 20 Celsius degrees for egg storage.

Step 2-Sterilization

In the sterilization room, we set gasification of ozone (ozone concentration:0.1PPM) in order to get rid of the great amount of Salmonella on eggshell.

Step 3-Placing eggs in the washer

Place the unprocessed eggs into the washer with horizontal lateral skids which could largely reduce the impact to eggs.

Step 4-Egg Washing

Cleaning up the stains on eggs with lukewarm water at 45 -55 Celsius degrees containing HCLO. Then rinsing with specific brushes during rapid spinning.

For egg washing — before washing, our egg sorting system would arrange the eggs in aligned directions by identifying the differences on the two ends of each egg. As the first step of the washing, we use lukewarm water containing HCLO (150ppm-200ppm)at the temperature of 45 to 55 Celsius degrees for rinse in order to thoroughly clean up the eggs. Then some specific brushes would be used to brush up the eggs with rapid spins while rinsing, so that the impact to eggs could be relieved during cleaning.

Step 5-Drying

The drainer and 11 drying brushes would remove the remained water on eggs. Then the eggs would be blown dried by 3 powerful propeller fans.

Step 6-Picking out undesirable eggs

Put the eggs above the light in the dark room to pick out the undesirable eggs (which have cracks, swells or blood).

Step 7-Packing

Our exclusive staff place, sort and pack the selected sterilized eggs according to their sizes carefully.

Step 8-Safekeeping

Safe keep the processed products before dispatching. The indoor temperature is always kept at 20 Celsius degrees.

養鶏場・GPセンター

当社では、お客様のあらゆるニーズに対応するため、2009年本社とともに「GPセンター」を新設いたしました。
ISO9001;2008取得により質管理及び品質保証のための国際標準モデルとして,製品の品質保証と顧客満足及び改善を含む組織の管理まで、さらにシステムの合理化をはかり、品質の向上と安定した供給を追求していきたいと思います。


最先端洗卵処理システムを取り入れ、鶏卵のオゾン殺菌後、洗卵ラインに流れ、もっとも清潔な環境下で、鶏卵の製品化を行っています。[/infobox]|[infobox button_size=”large”]また、鶏卵の命というべき鮮度に関しては、1時間当り30,000個という処理能力を有し、お客様へより高い鮮度の鶏卵の供給が可能となりました。

国際標準規格であるISO9001:2008を認証取得した本社GPセンター。

Step 1-入庫

完成した製品を出荷の時間が来るまで保管します。室内温度を20℃までに保っています。

Step 2-殺菌

原卵室でオゾンガス殺菌を4時間~5時間かけ、卵殻にサルモネラ菌が付着することが多いため前処理を行います。

Step 3-洗卵器へ供給

原卵を洗卵器に供給します。衝撃の極めて少ない横スライド方式で、すべての卵をソフトに供給することができます。

Step 4-洗卵

洗卵の前工程として、45度~55度の次亜塩素入り温水で洗浄。12本の特殊ブラシで高速回転しながら汚れを落とします。

供給された原卵は、流れの中でスムーズに一定方向に整列していきます。また、洗卵の前工程として、原卵の汚れ落ちをよくするためにお湯をかけます。45度~55度の次亜塩素入り温水で洗浄(150ppm~200ppm)。特殊ブラシが12本セットされており、高速回転しながら卵には衝撃が少なく汚れを落とします。

Step 5-乾燥

水切りエアショットと11本の乾燥ブラシで水気を落とした後、3台の強力プロペラファンでたまごを乾燥させます。

Step 6-不良卵検査

暗室の中でたまごの下から光をあてて、不良卵(ひび卵、汚卵)たまご内部の不良卵(血卵)を取り除きます。

Step 7-パッキング

パック詰め・選別・パッキング殺菌した卵は、サイズごとにわけ、職人が1個1個丁寧にパッキングしていきます。

Step 8-保管

完成した製品を出荷の時間が来るまで保管します。室内温度を20℃までに保っています。